Forma na automobilovú rukoväť
Tabuľka cyklov vstrekovania s pomocou plynu
Plynom podporovaný proces je pomerne komplikovaný proces.Vo všeobecnosti sa produkt najprv naplní, potom sa vyfúkne vysokotlakový inertný plyn, vyfúkne sa surovina v poloroztavenom stave a plyn sa použije namiesto vstrekovacieho stroja na získanie produktu.Staňte sa výliskom s pomocou plynu.Lisovanie s pomocou plynu je možné riešiť aj nekonvenčnými metódami, ako je okamžité vstrekovanie dusíka do formy na 70% - 80% a použitie formovania s pomocou dusíka pre plnené miesto.Tento proces je tiež konvenčným procesom a môže sa použiť v prípade potreby.Počet modulov v plynom podporovanej forme je väčšinou 1*1.Množstvo dutín formy spôsobí, že guma alebo nasávaný vzduch budú nestabilné.Tento proces sa ťažko upravuje.Keď sa vyrába normálne, bude produkovať vysokú mieru šrotu.Preto sa všeobecne odporúča.Modulárna štruktúra dutiny.Ak navrhujete štruktúru formy 1+1, potrebujete dva samostatné prívody vzduchu pre dvojbodový ihlový ventil.Sú potrebné dva plynom podporované regulátory, ktoré stabilizujú produkt.
ukážka prípadu vstrekovania plastov s plynovou podporou
Proces vstrekovania za pomoci plynu
Vstrekovanie s pomocou plynu je zhruba rozdelené do 4 etáp: vstrekovanie plastov, vstrekovanie plynu, chladenie s udržiavaním tlaku a vypúšťanie plynu.
1. Najprv sa tavenina plastu vstrekuje do dutiny formy, kým tavenina nevyplní 70 % až 90 % dutiny formy.Teplota taveniny je nižšia a steny dutín tvoria tenšiu vytvrdzovaciu vrstvu.V porovnaní s konvenčným formovacím procesom je potrebný formovací tlak nízky, pretože dutina je vyplnená len čiastočne a vzduchový kanál vo forme tiež uľahčuje prúdenie taveniny.Ak je lisovací tlak príliš vysoký a použije sa príliš veľa materiálu, je ľahké spôsobiť nahromadenie taveniny a potopenie v miestach s príliš veľkým množstvom materiálu;ak je materiálu príliš málo, spôsobí prerazenie.
2. Vstrekovanie plynu: Do komory sa vstrekuje plyn s určitým objemom alebo tlakom (zvyčajne plynný dusík).V tejto fáze je čas prepnutia na prepnutie z taveniny na vstrekovanie dusíka a správne určenie tlaku plynu v súvislosti s kvalitou produktu, v tomto štádiu sa môže objaviť veľa defektov produktu vstrekovania plynu, spínač s krátkym oneskorením slúži na kontrolu hrúbky kondenzátu. vrstva, upravte priestor pre prúdenie plynu, ochladzujte plast brány, aby ste zabránili prúdeniu plynu (prúd plynu zo systému brány namiesto prednastaveného vzduchového kanála
3. Tlakové chladenie: Potom, čo dutina a plyn musia byť naplnené určitým tlakom plynu, zvnútra smerom von, aby sa zabezpečilo, že vonkajší povrch produktu je blízko steny formy;a prostredníctvom druhého prenikania plynu (plyn pokračuje do vnútra plastu), aby sa kompenzovalo vnútorné ochladzovanie produktu, ochrana proti tlaku vo všeobecnosti zahŕňa dva stupne udržiavania vysokého tlaku a udržiavania nízkeho tlaku.
4. Vypúšťanie vzduchu: Po pevnom ochladení a vytvarovaní produktu môže byť plyn v dutine a jadre vypustený cez výfukovú ihlu alebo sprej a potom otvorte formu, aby ste produkt vybrali.Je potrebné poznamenať, že vstrekovací plyn v procese vstrekovania s pomocou plynu musí byť vypustený pred otvorením formy.Ak tlakový plyn nie je vypustený včas, produkt sa roztiahne alebo dokonca praskne.
Ukážka prípadu plastovej vstrekovacej formy pomocou vody
1. Vodou podporované vstrekovanie pomocou vody, vstrekovanie vody môže byť recyklované a opätovne použité, takže stredná voda z dvoch procesov formovania je lacnejšia ako dusík;
2. Náklady na vodné pomocné vstrekovacie zariadenia sú takmer 10-krát vyššie ako náklady na vstrekovanie s pomocou plynu.V súčasnosti je možné dovážať iba pomocné vstrekovanie vody;
3. Vodou podporované vstrekovanie sa môže použiť iba na úplné vstrekovanie, nie na krátke vstrekovanie;
4. Aplikácia plastových materiálov v procese vstrekovania s pomocou plynu sa používa častejšie ako v procese vstrekovania pomocou vody;
