Klasifikácia plastových foriem

Podľa rôznych metód formovania a spracovania plastových dielov ho možno rozdeliť do nasledujúcich kategórií:
· Vstrekovacia forma
Vstrekovacia forma sa tiež nazýva vstrekovacia pleseň. Proces formovania tejto formy sa vyznačuje umiestnením plastovej suroviny do zahrievacieho valca vstrekovacieho stroja. Plast je zahrievaný a roztavený a poháňaný skrutkou alebo piestom vstrekovacieho stroja, vstupuje do dutiny formy cez dýzu a hradlový systém formy a plast sa vytvára v dutine formy prostredníctvom uchovávania tepla, udržiavanie tlaku, chladenie a tuhnutie. Pretože vykurovacie a lisovacie zariadenie môže fungovať v štádiách, vstrekovanie môže nielen tvoriť plastové časti s komplexnými tvarmi, ale má tiež vysokú výrobnú účinnosť a dobrú kvalitu. Vstrekovacie lišty preto zaberá veľký podiel vo formovaní plastových častí a vstrekovacie formy predstavujú viac ako polovicu plastových formovacích foriem. Vstrekovacie stroje sa používajú hlavne na formovanie termoplastov a v posledných rokoch sa postupne používajú na formovanie termosetových plastov.

· Kompresná forma
Kompresná forma sa tiež nazýva kompresná forma alebo gumová forma. Proces formovania tohto druhu formy sa vyznačuje pridaním plastových surovín priamo do dutiny otvorenej formy a potom zatvorením formy. Keď je plast v roztavenom stave pod pôsobením tepla a tlaku, dutina je naplnená určitým tlakom. V tejto dobe molekulárna štruktúra plastu prechádza chemickou zosieťovacou reakciou, postupne kalením a tvarovaním. Kompresné formy sa väčšinou používajú na termosetové plasty a ich formované plastové časti sa väčšinou používajú na elektrické spínače a denné potreby.
Režim prenosu
Prenosná forma sa tiež nazýva vstrekovacia forma alebo extrúzna forma. Proces formovania tohto druhu formy sa vyznačuje pridaním plastových surovín do predhriatej kŕmnej komory a potom tlakom tlaku na plastové suroviny v kŕmnej komore pomocou tlakového stĺpca. Plast sa topí pri vysokom teplote a vysokom tlaku a vstupuje do dutiny cez vylievací systém formy a potom nastane chemická zosieťovacia reakcia a postupne tuhne a formy. Proces prenosu formovania sa väčšinou používa na termosetové plasty, ktoré môžu tvoriť plastové časti s zložitejšími tvarmi.

· Vytlačenie zomierajú
Vytlačenie sa tiež nazýva vytláčacia hlava. Táto forma môže nepretržite vyrábať plasty s rovnakým tvarom prierezov, ako sú plastové potrubia, tyče, listy atď. Plast v roztavenom stave prechádza hlavou stroja, aby vytvoril nepretržité formované plastové časti, a výroba účinnosť je obzvlášť vysoká.
· Okrem vyššie uvedených typov plastových foriem sú tu aj vákuové formy, stlačené vzduchové formy, vyfukovacie formy a plastové formy s nízkym obsahom hanvby.


Čas príspevku: február-08-2023