Spoločnosť Sunwinmould vyrobila zrkadlovú vstrekovaciu automobilovú mriežkovú formu využívajúcu spôsob elektrického vykurovania, hlavne s cieľom vyriešiť problémy, že po použití existujúcej viacvtokovej vstrekovacej formy sa na povrchu produktu ľahko vytvárajú stopy po zvaroch a podobne.Zrkadlová vstrekovacia forma využívajúca spôsob elektrického ohrevu obsahuje prednú formu umiestnenú na pevnej formovacej doske vstrekovacieho stroja, zadnú formu umiestnenú na pohyblivej formovacej doske vstrekovacieho stroja, vyhrievacie jadro formy a použitú chladiacu dosku. na chladenie vstrekovaných výrobkov;elektrický vykurovací prvok je uložený v jadre vykurovacej formy.Podľa zrkadlovej vstrekovacej formy, ktorá využíva spôsob elektrického ohrevu, sa ohrev a chladenie vykonávajú nezávisle a oddelene, takže účinnosť prenosu tepla formy je vysoká a účinnosť výroby zrkadlovej vstrekovacej formy sa ďalej zlepšuje;ďalej sa vodná cesta v chladiacej doske podieľa len na chladení, takže nie je potrebné navrhovať integrovanú časť a konštrukcia formy je značne zjednodušená.
Projekt: Popis hlavného parametra
Teplota formy: Keď je forma vstrekovaná, teplota je približne 80 ° C - 130 ° C a teplota formy sa zníži na 60 - 70 ° C, keď sa udržiava tlak.Povrch dutiny je zrkadlovo leštený.Vyhrievanie vodnou parou, 3-bodový ihlový ventil do lepidla.
Formová oceľ: 1. CPM40/GEST80 (Greitz, Nemecko) 2. CENA1 (Datong, Japonsko) 3. MIRRAX40 (Švédka vyhrá 100).
Chladiaca voda formy: Vodný kanál má priemer otvoru 5-10 mm, rozstup je asi 35 mm a povrch produktu je 8-12 mm.Elektrický termočlánok je navrhnutý tak, aby presne reguloval teplotu a vysokoteplotné vodné potrubie je navrhnuté na strane mimo prevádzky.
Izolácia formy: Dynamické vložky formy musia byť vyhĺbené, aby sa navrhla tepelná izolačná doska, vodná cesta dizajnu rámu formy, bočný vodiaci stĺpik dizajnu vodiaceho stĺpa, časť výfuku formy 10 mm, dizajn povrchu tesniaceho povrchu formy 10 mm.
Otázka: Vyrábate formy pre mnoho automobilových dielov?
Odpoveď: Áno, vyrábame formy pre mnoho automobilových dielov, ako je predná forma na nárazník, forma na zadný nárazník a forma na gril atď.
Otázka: Máte vstrekovacie stroje na výrobu dielov?
Odpoveď: Áno, máme vlastnú vstrekovaciu dielňu, takže môžeme vyrábať a montovať podľa požiadaviek zákazníka.
Otázka: Aký druh formy vyrábate?
Odpoveď: Vyrábame hlavne vstrekovacie formy, ale môžeme vyrábať aj lisovacie formy (pre materiály UF alebo SMC) a formy na tlakové liatie.
Otázka: Ako dlho trvá výroba formy?
Odpoveď: V závislosti od veľkosti produktu a zložitosti dielov sa mierne líši.Všeobecne povedané, stredne veľká forma môže dokončiť T1 do 25-30 dní.
Otázka: Môžeme poznať rozvrh foriem bez návštevy vašej továrne?
Odpoveď: Podľa zmluvy vám zašleme plán výroby formy.Počas výrobného procesu vás budeme aktualizovať týždennými správami a súvisiacimi obrázkami.Preto môžete jasne pochopiť rozvrh foriem.
Otázka: Ako zaručujete kvalitu?
Odpoveď: Vymenujeme projektového manažéra, ktorý bude sledovať vaše formy, a bude zodpovedný za každý proces.Okrem toho máme QC pre každý proces a budeme mať aj CMM a online kontrolný systém, aby sme sa uistili, že všetky komponenty sú v rámci tolerancie.
Otázka: Podporujete OEM?
Odpoveď: Áno, môžeme vyrábať prostredníctvom technických výkresov alebo vzoriek.