Sme jednou zo spoľahlivých spoločností v tejto oblasti, ktorá ponúka PET predliskové formy s pokročilou technológiou dizajnu PET predliskov.
1. Materiál
Vlastný materiál 632: Lepší ako FS136 s vyšším obsahom niklu a chrómu.
Húževnatosť, odolnosť proti hrdzaveniu a bieliaci účinok sa samozrejme zlepšili.
Základňa formy je vyrobená z nehrdzavejúcej ocele HRC 38~40 alebo P20 (predtvrdená).
2. Stack prevedenie typu SelfLock
Pred uzavretím formy je deliaci šev zablokovaný na mieste poistným krúžkom, aby sa minimalizovalo opotrebovanie deliacej čiary na strane dutiny a na strane jadra, čím sa predlžuje životnosť deliacej čiary bez otrepov.
3. Chladiaci systém
Jadro využíva fontánovú alebo špirálovú chladiacu štruktúru.
Špirálové vodné cesty sa používajú na frézovanie mimo dutiny, čím sa zlepšuje účinnosť cyklu a skracuje sa čas čistenia.
Krk je prevŕtaný krížovými chladiacimi kanálikmi.
Každá doska je individuálne navrhnutá s cirkulačnými chladiacimi kanálmi.
Optimalizované usporiadanie chladenia sa používa na zabezpečenie rýchlej a efektívnej výmeny tepla medzi oceľou a vodou a podporuje rýchle časy cyklov, aby sa ušetrili náklady na energiu.
1. Odborné a technické skúsenosti v oblasti dutín predliskov v rozsahu od 1 do 96 dutín.
2. Forma predlisku používa softvér CAD na návrh tvaru predlisku podľa fľaše, aby sa zabezpečila kvalita formovania fľaše.
3. Materiál na otváranie závitov predlisku je vyrobený z dovážanej nitridovanej ocele, vyrobenej podľa medzinárodných noriem, s vysokou tvrdosťou, každý závit je vetraný a má dlhú životnosť bez deformácie.
4. Jadro a dutina predlisku sú vyrobené z ocele odolnej voči korózii, ktorá je odolná.
5. Forma predlisku využíva pokročilý dizajn horúceho vtoku, takže každá dutina môže byť nezávisle regulovaná teplotou, zahrievaná a teplota je rovnomerná.
6. Forma predliskov brány bez rezu, šetrí prácu a suroviny.
7. Teplota trysky horúceho kanála je riadená oddelene.(Na vyriešenie problému bielenia a ťahania drôtu v spodnej časti počas výrobného procesu).
8. Samosvorná predformová forma s ihlovým ventilom: každé jadro, dutina, nezávislé dvojité samosvorné, nastaviteľná excentricita, zníženie excentricity, zabezpečenie sústrednosti produktu, vysoká presnosť.Forma má dlhú životnosť.
9. Podporte spracovanie vzoriek a výkresov, poskytnite vývoj nových produktov, komplexnú službu pre spracovanie vstrekovaním!
1. Vlastnosti formy:
1. Špecializujeme sa na výrobu foriem ihlových ventilov, ktoré nevyžadujú ručné rezanie.
2. Použitie pokročilého systému horúcich vtokov zaisťuje, že hodnota AA produktu je na nízkej úrovni.
3. Rozumný dizajn kanála chladiacej vody posilňuje chladiaci účinok formy a efektívne skracuje cyklus vstrekovania.
2. Výber materiálu:
1. Hlavné časti formy sú vyrobené z importovaného materiálu S136 (Švédsko-Sabak).
2. Základný materiál formy využíva dovážaný materiál P20 a úpravu galvanickým pokovovaním, čo zlepšuje odolnosť formy proti korózii a predlžuje životnosť formy.
3. Tepelné spracovanie dielov je spracované vo vákuovej peci dovezenej z Nemecka, pričom tvrdosť dielov je garantovaná na HRC45°-48°.
4. Zariadenia na pokročilé spracovanie:
Spoločnosť zaviedla množstvo obrábacích strojov dovážaných zo Spojených štátov a Japonska, ako sú obrábacie centrá, CNC sústruhy, EDM atď., Aby sa zabezpečila presnosť obrábania dielov a aby diely mali dobrú zameniteľnosť., chyba hmotnosti je menšia ako 0,3 g, za minútu je možné vyrobiť 2 až 5 foriem a životnosť môže dosiahnuť 2 milióny foriem.
Nová štruktúra predlisku, nezávisle skúmaná a vyvinutá, môže úplne eliminovať väčšinu nevýhod predchádzajúcich foriem a môže dosiahnuť vysoko presnú sústrednosť a dlhú životnosť formy a môže vykonávať štandardizáciu rôznych častí formy a hromadnú výrobu.Naše formy zaisťujú, že rozdiel hrúbky steny polotovaru rúrky je menší ako 0,05 mm a chyba hmotnosti je menšia ako 0,3 g.Za jednu minútu je možné vyrobiť 2-5 foriem a životnosť môže dosiahnuť 2 milióny foriem.Forma má maximálne 96 dutín.